+7(495) 661-97-01
+7(909) 969-78-59
info@zicom.ru
Whatsapp, Viber, Telegram:
MAX, VK
MAX, VK
https://zicom.ru/catalog/osushiteli-szhatogo-vozduxa-16-bar/
https://zicom.ru/catalog/osushiteli-szhatogo-vozduxa-40-bar/
Очистка сжатого воздуха от влаги.
В окружающем нас воздухе всегда присутствует влага в виде пара. Количество этой влаги зависит от окружающей температуры, при высокой температуре его больше, при низкой – меньше. При сжатии воздуха концентрация воды увеличивается. Количество воды в сжатом воздухе характеризует термин точка росы. Точка росы – температура, при которой пар переходит в жидкое состояние. Чем ниже точка росы, тем меньше влаги содержится в сжатом воздухе. При значении точки росы равной 25ºС, в одном кубическом метре воздуха содержится 23 грамма воды. При 0º С - 5 грамм воды. Точка росы это характеристика осушителя сжатого воздуха, по которой его выбирают. Два способа очистки сжатого воздуха от влаги: охлаждение сжатого воздуха и абсорбция.
Для охлаждения сжатого воздуха используются холодильные (рефрижераторные) осушители. Охлаждение происходит с помощью замкнутой системы с хладагентом. Точка росы воздуха после холодильного осушителя составляет + 2ºС ...+10ºС. При точке росы 3 ºC остаточное содержание воды - 5,9 грамм на кубометр сжатого воздуха, при 10ºC - 9,3 грамма. Некоторые продавцы не указывают точку росы своих осушителей. Рекомендуем на это обращать внимание, т.к чем выше точка росы осушителя, тем дешевле он должен стоить. Обслуживание холодильных осушителей не требует сложного инструмента, знаний или расходного материала. Контроль слива воды через конденсатоотводчик и содержание в чистоте теплообменника.
Более низкую точку росы (-40ºС ...-70ºС) обеспечивают адсорбционные осушители. Эти осушители значительно дороже рефрижераторных. В адсорбционных осушителях процесс регенерации происходит с помощью сжатого воздуха. Осушитель представляет собой две колонны, заполненные активным веществом (силикагель). Сжатый воздух, проходя через колонну, осушается путём поглощения влаги силикагелем. Обслуживание таких осушителей стоит дорого (каждые 5 лет необходимо менять наполнитель колон). Но качество воздуха на порядок выше, чем при использовании рефрижераторных. Такой воздух используют в медицине, пищевом производстве, приборостроении.
Очистка сжатого воздуха от примесей и масла.
Качество сжатого воздуха влияет как на производственное оборудование, так и на конечный произведённый продукт. Масло (эмульсия) от компрессора, частицы пыли, окалина от труб (если используете стальные трубы), окалина от ресивера (воздухосборника), влага из окружающего воздуха - всё это портит производстевнное оборудование и конечный продукт.
С влагой решили, рассмотрим методы очистки сжатого воздуха от масла и примесей. Тут всё просто, необходимы фильтры очистки сжатого воздуха на разную степень фильтрации. Сначала устанавливают фильтры грубо очистки (25 микрон, 5 микрон), далее фильтр на 3 микрона или 1 микрон, фильтр на 0,01 микрон, фильтр угольный как правило характеризуют по остаточному содержанию масла, на 0,003 мг/м3. Желательно 3-4 фильтра, в ряд. Сразу ставить угольный не имеет смысл, он забьётся за 3 дня работы, перестанет пропускать воздух вообще. Устанавливаем 3-4 фильтра, сливаем с них конденсат и эмульсию и раз в 6-12 месяцев меняем картриджи. для снижения нагрузки на фильтра очистки воздуха, перед ними есть смысл установить так называемый циклонный сепаратор отделитель конденсата. Выглядит как фильтр, но в нутри не картриджа. Очистка происходит за счёт центробежной силы. Очень эффективная система.
Как пример, схема расстановки оборудования для очистки сжатого воздуха.
Рекомендуем первую схему. Даже без охладителя сжатого воздуха. Вторая схема рабочая при условии использования охладителя.
Остались вопросы? ОБРАЩАЙТЕСЬ, МЫ ОБЯЗАТЕЛЬНО ВАМ ПОМОЖЕМ!